化工粉科颗粒输送
化工粉科颗粒输送是一种利用空气流作为输送动力,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。化工粉科颗粒输送装置的结构简单、操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
化工粉科颗粒输送普遍应用于磨削性较大或较小的粉粒物料,如水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等。
根据现场不同工况、不同粉体特性,化工粉科颗粒输送可分为:1、稀相输送利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通入供料器装置中,物料从料斗中加入,在重力作用下进入供料器进行定量供料,料和气一起经输送管道到终点的分离器或储仓内。该方式具有输送压力低、输送距离短、输送可靠性高的特点。
2、密相输送指物料从料斗中由进料阀控制加入仓泵。空压机产生高压气体,以一定的速度把物料输送到指定料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。该系统具有流速低、耗气量小,适合长距离,大容量的输送。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂等磨削性较大的物料。
3、负压输送负压输送指管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;其优点是产品投资少、设备负荷小。其缺点是运行流速高、管道磨损严重、磨损出现漏洞不易察觉。
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